Industrieller Trommeltrockner Der industrielle Trommeltrockner ist eine Kernausrüstung für die Schwerindustrie und wird häufig bei der Verarbeitung von Schüttgütern wie Schlacke, Kohleschlamm und Mehrnährstoffdüngern eingesetzt. Kernbestandteil ist eine hochwertige Edelstahltrommel mit glatter, hitzebeständiger Innenwand. Ausgestattet mit effizienten Heizkörpern gewährleistet es einen vollständigen Kontakt zwischen heißer Luft und Materialien, um die Trocknungseffizienz zu verbessern. Er ist im kontinuierlichen und Batch-Betriebsmodus erhältlich und verfügt über ein automatisches Steuersystem, das die Trocknung durch Einstellen der Zeit über das Bedienfeld abschließt. Der Zufuhreinlass mit großem Durchmesser erleichtert das Be- und Entladen von Schüttgütern, während Wärmetauscher und die zeitgesteuerte Rückwärtsrotationskonstruktion die Trocknungsqualität gewährleisten. Der Betrieb erfordert die Wartung von Lagern und Getrieben, die regelmäßige Reinigung des Fahrgestellstaubs und den Austausch von Verschleißteilen. Mit seiner einfachen Struktur und seiner starken Anpassungsfähigkeit bewältigt es Industrieabfälle und Rohstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und reduziert den Feuchtigkeitsgehalt erheblich. Es unterstützt die Ressourcennutzung von Industrieabfällen im Einklang mit den Trends Umweltschutz und CO2-Neutralität – eine wesentliche Ausrüstung für die Großproduktion im Bergbau und in der chemischen Industrie.

Vakuum-Gefriertrocknungsmaschine Die Vakuum-Gefriertrocknungsmaschine basiert auf der Sublimationstrocknung, einer Kernausrüstung für die Trocknung hochwertiger Materialien. Es friert Materialien zunächst auf -18 °C ein, wandelt Feuchtigkeit in Eis um und erhitzt sie dann in einer Vakuumumgebung, um Eis zur Entladung direkt in Wasserdampf umzuwandeln. Es verzichtet auf die traditionelle Verdampfungstrocknung und maximiert die Erhaltung der Materialform, Textur und Nährstoffe. In der Lebensmittelindustrie werden Obst, Gemüse und Meeresfrüchte zu hochwertigen Trockenprodukten verarbeitet. In Arzneimitteln bewahrt es die Aktivität hitzeempfindlicher Stoffe wie Probiotika. Es besteht aus Kühl- und Vakuumsystemen und verfügt über eine automatische Steuerung zur Anpassung der Parameter basierend auf Gefriertrocknungskurven verschiedener Materialien. Obwohl die Trocknungszyklen länger sind als bei herkömmlichen Maschinen, werden die hochwertigen Endprodukte häufig in der Verarbeitung hochwertiger Lebensmittel, biologischer Wirkstoffe und der Tiefverarbeitung in der traditionellen chinesischen Medizin eingesetzt – eine wesentliche Voraussetzung für die Gewährleistung der Trocknungsqualität hochwertiger Materialien.

Kontaktlose Zentrifugaltrocknungsmaschine Die berührungslose Zentrifugaltrocknungsmaschine integriert Zentrifugaltrennung und Heißluftkonvektionstechnologie, eine innovative Lösung in der industriellen Trocknung. Sein Kern besteht aus einer Trommel aus Edelstahl 304/316L, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht und Materialtröpfchen auf 0,1–100 μm zerstäubt. Ausgestattet mit einem präzisen temperaturgesteuerten Heißluftzirkulationssystem erreicht es einen thermischen Wirkungsgrad von über 70 % bei einer Trocknungszeit von nur 0,8–1 Sekunde. Die vollständig geschlossene Struktur und der HEPA-Filter gewährleisten Staubemissionen unter 10 mg/m³ und erfüllen die GMP-Standards für hohe Reinheitsanforderungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Es verarbeitet Lösungen, Pasten und andere Materialien – ein Molkereiunternehmen meldete eine Nährstoffretention von 98 % bei der Milchpulverproduktion, während Abwasserbehandlungsanwendungen den Schlammfeuchtigkeitsgehalt auf 5 % reduzieren. Das integrierte SPS-Steuerungssystem ermöglicht die Parameteranpassung in Echtzeit und die Fernüberwachung mit Fehlerfrühwarnung, um den Geräteverschleiß zu minimieren. Bei einer globalen Marktgröße von 268 Millionen US-Dollar im Jahr 2024 wird sich die zukünftige Entwicklung auf Intelligenz und energiesparende Upgrades konzentrieren.